Silne ścieranie i korozja powodowane proszkiem mineralnym?

W procesie przenoszenia proszku rudy żelaza zakłady przetwórstwa minerałów od dawna stoją przed trzema głównymi wyzwaniami:

Szybkie zużycie:Standardowe przenośniki śrubowe ze stali węglowej działają tylko od 3 do 6 miesięcy, zanim ich ostrza i ściany obudowy całkowicie się zużyją.

Silna korozja:Zawartość siarki w proszku rudy jest żrąca, co znacząco przyspiesza uszkodzenie urządzeń.

Niezgodność środowiskowa:W środku.odpowiednie uszczelnienie umożliwia przenikanie pyłu do atmosfery warsztatu, co tworzy ogromną presję w odniesieniu do przepisów dotyczących środowiska.

W celu rozwiązania tych problemów zakład wprowadził całkowicie zamknięte rurowe przenośniki śrubowe ze stali nierdzewnej i wprowadził trzy ukierunkowane ulepszenia:

Modernizacja materiału:Korpus przenośnika wykonany jest ze stali nierdzewnej 304, natomiast ostrza posiadają twardą powierzchnię ze stopu odpornego na zużycie;połączenie to zapewnia odporność na korozję i gładką powierzchnię, która minimalizuje przyczepność proszku rudy.

Zwiększona odporność na zużycie:Twardość ostrzy została zwiększona do ponad HRC50, specjalnie zaprojektowana, aby wytrzymać wysoce ścierający charakter proszku rudy.

Środki zabezpieczające:Całkowicie zamknięta struktura rurkowa w połączeniu z samoczmywającymi się łożyskami zawiesinowymi całkowicie eliminuje wyciek pyłu i zapobiega zanieczyszczeniu materiału transportowanego smarem.

Ten przenośnik śrubowy ze stali nierdzewnej posiada niskie wymagania konserwacyjne i długą żywotność, zapewniając czyste i przyjazne dla środowiska środowisko pracy, bez wycieku pyłu.zapewnia stabilny transport bez zablokowania materiału, a ̇nie zawierając plam olejowych i rdzy ̇ gwarantuje czystość przenoszonego materiału.

Po jego wdrożeniu system przyniósł niezwykłe rezultaty:

Dłuższa żywotność:/TrzeciaŻywotność podstawowych komponentów została wydłużona z 6 miesięcy do ponad 2 lat, co zmniejszyło częstotliwość wymiany części zamiennych o 70%.

Zgodność ze standardami ochrony środowiska:Stężenie pyłu w warsztacie znacznie spadło, co pozwoliło zakładowi pomyślnie zdać oceny zgodności z wymogami ochrony środowiska.

Zmniejszenie kosztów:Roczne całkowite koszty operacyjne zostały zmniejszone o około 30%.

Kontynuacja działania:Wskaźniki awarii sprzętu zbliżyły się do zera, umożliwiając nieprzerwaną 24-godzinną produkcję.

W związku z tym przenośniki śrubowe ze stali nierdzewnej stanowią idealne rozwiązanie do przenoszenia wysoko ścierających i żrących proszków mineralnych.